东莞精密冲压早已变成获得高精密冲压件的首要技术手段，但精密冲压由于其高精度、工艺复杂性，拥有很多与一般冲压不一样的问题。但是精密冲压并沒有想像的那么复杂性，学好这一些你也会精密冲压。

一，精密冲压件必须选用精密冲压模具

二，精密冲压要防止冲压件形成撕裂

精冲时为了能抑止冲压过程中原料形成撕裂，确保塑性形变全过程的开展，采用了以下对策：1、用v形齿压边圈压着原料。防止板材弯折翘起来；2、选用小冲压间距。精冲的两面冲压间距大概是原料薄厚的1%-1.5%，使原料一直保持和冲压方位竖直，以降低变型区的弯折变型，不形成拉应力，组成压应力塑性形变的标准；3、运用压边力和顶杆的反压力，将原料变型区牢牢地卡紧，使之处在二向受力情况，并提升变型区材料的静水压力，以提升原料翅性，抑止裂痕和撕裂的形成。将凹模或模座齿面制成不大的圆弧，一般圆弧半经为0.05mm~0.2mm，以降低齿面处的应力，防止或减缓裂痕的形成。

三，东莞精密冲压要应用高精密冲床

精冲工艺全过程规定机器设备另外出示冲压力、压边力和反全力，一般在专用型的精冲压力机里开展。

四，精密冲压的模具间距不可过大

小间距是精冲压模具的首要特点。

五，精密冲压的压边力不可过小

六，精密冲压的反压力不可过小

七，精冲的沾边值不可过小

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