精密端子冲压具有薄、均匀、轻、强的特点。精密端子冲压为了提高刚性，可以制造用其他方法难以制造的带肋、肋、起伏、翻边的工件。那么，如何降低精密端子的冲压凹凸问题呢？解决精密端子冲压凹凸问题的方法如下。

1、拉延模的定期检查修正：拉延模需要做定期的定期检查维护，以降低精密端子冲压凸凹的形成并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面的状况。

2、剪切模的定期检查修正：剪切工序后出现凸凹的根本原因是因为剪切过程中形成了铁粉，因此在精密端子冲压前必须观查铁粉避免出现凸凹的发生。

3、适当的机械手速度：针对半自动的拉延模生产加工来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛边会掉在凸模上部，造成凸凹。为避免出现这种问题，可以在生产加工前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的破损和破损会形成很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在精密端子冲压生产加工前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洁板料去除毛边。

5、板料清洁装置的检查：在精密端子冲压生产加工前必需同时定期检查修整清洁安顿，以使其也许更有效地清洁板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洁油的质量。

上述内容之后，您对于怎样处理精密端子冲压的凹凸问题应该有一个基础认识了吧，更多精密端子冲压的专业知识，小编会继续编辑整理发布在新闻资讯与你分享。臻品精密技术，不断吸取国内外同行的先进技术及产品工艺，并结合公司自身实践的基础上，多次与客户同步研讨并改善产品工艺，逐步提高产品的精确度、稳定性、可靠性！