东莞精密注塑模具被誉为工业之父，东莞精密注塑模具质量的高低，直接影响着产品的质量、产量、成本、新产品的生产周期、企业产品结构的调整速度和市场竞争力，因此经济形势对东莞精密注塑模具的质量提出了更高的要求，东莞精密00如何也就是说，它展示了如何在高精度、低成本、高效率的条件下使用更长的时间，这越来越受到关注。 东莞精密注塑模具的质量不是一个简单的话题，还包括以下几点：

一、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

二、使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

三、模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

四、维修成本、维修周期性等等。

五、提高模具质量的基本途径：  

⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。  

⑵模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。  

①模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为 ABS 、 PP 、 PC 之类材料时，模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。