分析东莞精密冲压件的生产计划和设计标准是什么？在东莞精密冲压零件的生产过程中，为了确保生产工作的秩序，确保产品的质量，降低产品的不合格率，有必要对东莞精密冲压零件的生产工作进行计划，制定设计的标准。下面向大家说明一下具体的东莞精密冲压零件的生产计划和设计标准是什么。

第一、东莞精密冲压生产的规划：

1、在生产的时候要建立起严格的检验制度，每日生产的东莞精密冲压件首件必须进行全面的检查，并且要检查合格了之后才能投入生产，同时也要加强巡检，如发生意外事情要及时进行处理。

2、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

3、坚持文明的生产制度，例如东莞精密冲压件和配件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

第二、东莞精密冲压设计标准：

1、在设计东莞精密冲压件，应该要保证能在正常使用的情况下，尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些，并且要有等利于东莞精密冲压件之间的互换，减少废品，保证东莞精密冲压件质量的稳定。

2、在设计东莞精密冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备，工艺装备和流程对东莞精密冲压件进行加工，同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。

3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。

4、东莞精密冲压件的设计必须要满足行业产品的使用和技术性能，并且能组装方便，利于维修。

5、东莞精密冲压件设计的结构要合理，形状要简单，有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

以上关于东莞精密冲压件生产规划及设计标准是什么就总结到这里，设计的精密冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗，希望以上对大家有帮助。