精密五金冲压件工艺的基本要求是什么？目前可以说精密五金冲压件不论是在工业生产还是日常生活中，都有着广泛的应用，我们都知道精密五金冲压加工是通过冲压机、模具把材料进行冲压锻造的一种加工方式，具有操作方便，冲压精度高，易于实现机械化与自动化等优势，是目前应用最多的加工方式，那么到底精密五金冲压件工艺的基本要求是什么接下来给大家讲解：

第一、精密五金冲压件的基本工艺要求如下：

1、精密五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。

2、精密五金冲压件在设计零件的结构形状时，最好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

4、精密五金冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。

5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。精密五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。 同理，精密五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。

6、精密五金冲压件加工工艺较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。

第二、精密五金冲压件的基本特点如下：

在日常生活中我们所见的产品很多都是精密五金冲压件，大到航母飞机汽车、小到别针等都是有精密五金冲压件。

1、精密五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、硬度刚好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

2、精密五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

3、在精密五金冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，表面质量不受影响，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

以上关于精密五金冲压件工艺的基本要求是什么及五金冲压件的基本特点就总结到这里，五金冲压件目前具有操作方便，冲压精度高相信越来越多的产品制造都会使用到，希望以上分享对大家有帮助。