随着加工业快速发展，精密五金冲压件制造行业所涉及到的范畴极其广泛，在加工业层面受到大力发展及运用。因为精密五金冲压件商品类型很多,加工工艺繁杂,在生产制造中也非常容易出現许多产品质量问题。下面根据对精密五金冲压加工常常产生的产品质量问题开展研究与分析,进而明确提出了一些解决方案。

精密冲压件产品质量问题产生的原因:

（1）卷料问题。1.冲压模具板才出現不良难题，导致异物脱落。2.卷料含有疤痕情况，板才表层或是里边有脏东西渗入。3.板才边料损坏，板才表层有划痕。4.板才边沿不规则损坏。 5.边缘地应力不匀称产生形变情况。6.板材材料欠佳，薄厚不匀称。7.卷料反面有脏东西导致起包状况，以上几条是冲压件加工全过程中非常容易出現的质量问题。

（2）厚板经常出现的不良现象：1.毛边，厚钢板断开面位置出現毛边，在0.2mm以上时，如未妥善处理，会毁坏模具。2.辊子印，送料辊子附着异物，3.拖动印，因为辊子拖动造成，在忽然终止或是加快时产生。4.卷料损坏或是发皱，开卷线的导向辊或是模具上的导向辊间隙小时发生的起皱现象，由于卷料送入不平衡引起。5.凹凸，开卷线有异物混入导致板料表面出现凹凸。

（3）由模具出現难题导致的不良风气：1.因为拉伸变形量大，拉伸速度快，包边力过大等缘故造成的位置发皱。2.精密冲压件成型时，凹凸模圆弧过小，间隙不匀称等缘故导致的裂开状况。3.出現划痕是因为原材料与模具导致精密冲压件或是模具出現欠佳情况。